隨著(zhù)技術(shù)機械行業(yè)中水平的不斷改進(jìn)，自動(dòng)門(mén)行業(yè)的發(fā)展越來(lái)越快，自動(dòng)門(mén)的類(lèi)型也在不斷增加。今天小智君主要為大家講解一下安裝自動(dòng)門(mén)的需要注意事項。

組裝自動(dòng)門(mén)時(shí)的注意事項：

首先，組裝生產(chǎn)單個(gè)產(chǎn)品。

單獨結構制造的產(chǎn)品很少重復，很少重復或完全重復。在單個(gè)房間中進(jìn)行的組裝工作通常處于固定位置，并且一個(gè)或一組工人從頭到尾完成所有組裝工作。夾具，模具組裝等這種類(lèi)型的組織裝配周期長(cháng)，安裝面積大，需要大量工具箱設備，并且操作員需要綜合技能。返工的工作，例如新自動(dòng)門(mén)的開(kāi)發(fā)，也很大。

其次，批量生產(chǎn)組裝。

在一段時(shí)間內，批量生產(chǎn)同一產(chǎn)品，并且這種生產(chǎn)方法是批量生產(chǎn)的。批生產(chǎn)中的組裝工作通常分為組件組裝和完全組裝，每個(gè)組件由一個(gè)或一組工人組裝，然后完成。如果預先選擇了零件，則可以部分更換零件，從而可以生產(chǎn)裝配線(xiàn)。這種組織形式的組裝效果將得到改善。單件式生產(chǎn)裝配和固定位置的批次生產(chǎn)裝配的整個(gè)工作批次稱(chēng)為固定裝配。

第三，組件的批量生產(chǎn)。

在批量生產(chǎn)中，產(chǎn)品數量很多，產(chǎn)品的組裝過(guò)程分為零件組裝，并且每個(gè)工作位置在一個(gè)過(guò)程中以嚴格的節奏重復進(jìn)行，因此特定的過(guò)程由一個(gè)或一個(gè)工人組完成。當組裝工作中的所有工人按順序完成組裝過(guò)程后，就可以最終組裝產(chǎn)品。在組裝過(guò)程中，零件從一個(gè)工人組順序轉移到另一個(gè)工人組或另一個(gè)工人組。此轉移可以是裝配對象的裝卸或工人轉移。這種組裝組織通常稱(chēng)為流組裝方法。為了確保組裝工作的連續性，完成特定過(guò)程的時(shí)間應等于組裝線(xiàn)上所有工作位置的保護時(shí)間的倍數。在批量生產(chǎn)中，由于廣泛使用互換性和裝配工作流程的原理，因此采用先進(jìn)的裝配組織形式，具有良好的裝配質(zhì)量，高效率和較低的生產(chǎn)成本。

第四，現場(chǎng)組裝。

現場(chǎng)組裝有兩種類(lèi)型，第一種是部分制造，調整和現場(chǎng)組裝。在這里，有些零件是現成的，有些零件必須根據特定的場(chǎng)地尺寸要求在現場(chǎng)制造。由于現場(chǎng)條件和使用位置的不同，自動(dòng)門(mén)組件無(wú)法在整個(gè)現場(chǎng)安裝過(guò)程中組裝自動(dòng)門(mén)，因此只能在組裝之前以組件的形式運輸到現場(chǎng)。

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